




靜電噴涂加工特點(diǎn):
(1)涂料利用率高。在高壓靜電場(chǎng)噴涂時(shí),馬鞍山噴塑,帶有負(fù)電荷的涂料微粒,沿電力線方向被涂飾到工件表面上,因此,基本上沒有涂料射流反彈和漆霧飛散現(xiàn)象,漆霧損失很小,涂料利用率可達(dá)到85%~90%以上。
(2)涂飾質(zhì)量好。在嚴(yán)格遵守正確的操作規(guī)程實(shí)行靜電噴涂時(shí),由于高壓靜電場(chǎng)的作用,涂料微粒分散度高,在射流中分布也較均勻,因而在被涂飾工件表面形成的涂層也較平整、均勻,漆膜的光澤、附著力均較高。

噴塑前處理工藝流程
鋼鐵件前處理工藝
鋼鐵表面的預(yù)處理一般包括除油、除銹、磷化等工藝過程,具體為:脫脂→二道水洗→表調(diào)處理→磷化→二道水洗→去離子水洗。
脫脂
將工件表面油污除去。除油的方法有堿性溶液除油、乳化劑除油、溶劑除油及超聲波除油等。堿性溶液是一種常用的除油劑,金屬表面噴塑,它是利用強(qiáng)堿對(duì)植物油的皂化反應(yīng),形成溶于水的皂化物達(dá)到除油脂的目的。
鋁及鋁合金表面處理工藝
由于鋁和鋁合金底材表面涂膜的附著力較差,因此必須經(jīng)過表面預(yù)處理,使其表面形成一層轉(zhuǎn)化膜。這不僅能增強(qiáng)涂膜的結(jié)合力,而且使耐腐蝕性能也大大提高。

靜電噴塑時(shí)涂層吐粉原因分析
靜電噴塑涂裝技術(shù)是近年來迅速起來的一項(xiàng)表面處理技術(shù),噴塑廠,它的特點(diǎn)不含溶劑,不污染環(huán)境,粉末可以回收,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),噴塑多少錢,使用方便,而且涂層顏色多樣、可以滿足不同耐候性能要求。然而,靜電流水線中經(jīng)常出現(xiàn)一些缺陷,影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量及使用性能。以下將簡(jiǎn)單介紹常見的涂層缺陷成因及控制措施,特此解析下吐粉原因。 在實(shí)際粉末噴涂生產(chǎn)中,須精細(xì)化管理每一道工序,針對(duì)出現(xiàn)的涂層缺陷對(duì)癥下藥,盡量避免重復(fù)出現(xiàn)類似涂層缺陷,這樣才能在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)提高粉末涂裝質(zhì)量。

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